?　　1、真空泵溫度高的原因及解決方法

　　風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低，空氣壓力低，風(fēng)量小。該電機(jī)功率大，工作電流大，發(fā)熱量大。風(fēng)機(jī)葉片數(shù)量少，風(fēng)量小。真空泵電機(jī)所在的母線電壓為380V。由于電纜壓降和負(fù)載分布不均勻，電機(jī)的實(shí)際應(yīng)用電壓僅為365v。低電壓導(dǎo)致大的工作電流。電機(jī)帶有灰塵和油污，降低了散熱能力。
　　解決方案：電機(jī)功率和轉(zhuǎn)速與真空泵匹配，不能更換。風(fēng)扇安裝在電機(jī)主軸上。電機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，不能更換。雖然增加風(fēng)機(jī)葉片數(shù)可以起到一定的作用，但葉片數(shù)增加后，動(dòng)平衡不易找到。如果對準(zhǔn)不好，電機(jī)振動(dòng)將增加。

　　將原來的風(fēng)扇罩加長40cm，并安裝一個(gè)與風(fēng)扇罩直徑相同的軸流風(fēng)扇。軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)功率850W，轉(zhuǎn)速1489r/min，電壓380V。原來的風(fēng)扇仍然存在。軸流風(fēng)機(jī)配有另一個(gè)電源控制，軸流風(fēng)機(jī)與主電機(jī)不聯(lián)鎖。真空泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)，真空泵停止后30min停止軸流風(fēng)機(jī)，使主電機(jī)充分冷卻;定期清理電機(jī)上的灰塵，保持電機(jī)散熱片清潔，增加散熱能力;將真空泵所在母線的電壓調(diào)整為400V。

　　2、真空泵廠家：真空泵防回油裝置原理

　　為了防止真空泵油在泵停止時(shí)返回泵送容器，內(nèi)置的泵停止和回油防止裝置非常重要。

　　真空泵防回油閥原理：可靠的進(jìn)風(fēng)口防回油裝置，雙重保護(hù)，不回油，確保真空系統(tǒng)的安全。

　　保護(hù)1：泵停止時(shí)，隔離閥關(guān)閉真空系統(tǒng);

　　保護(hù)2：當(dāng)泵停止時(shí)，關(guān)閉油路并給泵腔充氣。

　　真空泵操作過程中，控制活塞在油壓作用下保持密封，抵住彈簧。防回吸閥的閥瓣由于自身重量保持在低位(閥處于打開狀態(tài))。泵停止后，油壓下降，彈簧向上推動(dòng)控制活塞。這在油箱和防回流閥活塞之間形成一條路徑。以上是真空泵防回流閥的原理介紹。與采用彈簧控制防回閥的真空泵相比，防回效果更好，故障率更低，維修更簡單。

　　每次使用真空裝置時(shí)，應(yīng)清潔真空裝置。這是因?yàn)闄C(jī)組在使用一段時(shí)間后容易結(jié)垢，一旦結(jié)垢，會(huì)給使用帶來麻煩，這不僅會(huì)大大增加損失，還會(huì)增加一些事故的風(fēng)險(xiǎn)。因此，注意不要增加化學(xué)品消耗和污染負(fù)荷，造成生產(chǎn)事故，降低設(shè)備使用壽命，增加非計(jì)劃停機(jī)，造成生產(chǎn)中斷，影響設(shè)備生產(chǎn)效率。

　　停車和清潔增加了維護(hù)成本和額外的勞動(dòng)負(fù)荷。常規(guī)的檢修方法有停堆化學(xué)清洗、停堆高壓水沖洗、添加阻垢劑、手動(dòng)機(jī)械清洗、停堆解體更換等，但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，檢修效果不理想。在日常使用中，真空泵組可以及時(shí)維護(hù)，避免了許多故障。